Диссертация - Ресурсосберегающие технологии подготовки сортового проката для колодной объемной штамповки
Содержание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4
1. Глава 1. Аналитический обзор литературы 7
1.1. Критерии и методы оценки пригодности сталей для холодной 7 объемной штамповки
1.2. Перспективные требования к сталям для холодной объемной 11 штамповки
1.3. Оценка параметров сфероидизированного перлита 14
1.4. Получение структуры сфероидизированного перлита 22
1.4.1. Отпуск мартенсита 23
1.4.2. Отжиг с фазовой перекристаллизацией 24
1.4.3. Подкритический отжиг стали со структурой пластинчатого перлита 27
1.4.4. Прерванная закалка 29
1.4.5. Получение сфероидизированного перлита при термоциклической обработке 31
1.4.6. Влияние деформации аустенита на структуру образующегося перлита 33
1.4.7. Холодная деформация пластинчатого перлита с последующим отжигом 34
1.4.8. Теплая деформация пластинчатого перлита 36
1.4.9. Отжиг сталей с применением электронагрева 40 Выводы по аналитическому обзору литературы 43
2. Глава 2. Проведение классификации и формулирование основных 44 требований к составу и структуре сталей, пригодных для холодной
объемной штамповки
2.1. Материал и методики исследования 44
2.2. Влияние условий подготовки структуры на механические свойства 46 углеродистых сталей 10 и 20
2.3. Влияние условий подготовки структуры на механические свойства 48 сталей 20Г2Р, ЗОПР и 38ХГНМ
2.4. Влияния дисперсности исходной структуры на параметры деформационного 51 упрочнения сталей для ХОШ
Выводы по главе 2 52
2. Глава 3. Влияние температурно-временных параметров ускоренного 54
смягчающего отжига на формирование структуры и свойств углеродистых и легированных сталей для холодной объемной штамповки
3.1. Влияние температуры нагрева в субкритическом интервале температур на 54 формирование комплекса механических свойств и степень сфероидизации исследуемых сталей
2.2. Влияние степени дисперсности исходной аустенитной структуры и режимов 57 отжига на формирование комплекса механических свойств и степень сфероидизации исследуемых сталей
3.3. Влияние скорости охлаждения от температуры отжига на формирование 60 комплекса механических свойств и степень сфероидизации исследуемых сталей Выводы по главе 3 62
4. Глава 4. Разработка оптимизированных составов низкоуглеродистых 64
и экономнолегированных борсодержащих сталей и технологии производства из них сортового проката, пригодного для холодной объемной штамповки
4.1. Изучение склонности исследуемых сталей к росту зерна аустенита 64
4.2. Влияние микролегирования на склонность к росту зерна аустенлта 66 низкоуглеродистых сталей
4.3. Математическая модель, оценивающая форму присутствия бора в твердом 69 растворе и уровень прокаливаемости проката из борсодержащих сталей
4.4. Определение в сталях типа 20Г2Р и ЗОГ1Р оптимальных соотношений Ti, A1,
N, О и В, обеспечивающих максимальные характеристики прокаливаемое™ 74
4.5. Подготовка нормативно-технической документации на производство 86 сортового проката из сталей 10,20,20Г2Р и 30Г1Р
4.6. Отработка технологии производства сортового проката борсодержащих 87 сталей 20Г2Р и 30Г1Р в условиях ОАО «Северсталь» ,
Выводы по главе 4 93
5. Глава 5. Отработка комплексного технологического решения по 94 смягчающему отжигу сортового проката в бунтах
5.1. Усовершенствование автоматизированного комплекса для смягчающего 94 отжига сортового проката в бунтах
5.2. Оценка зависимости скорости охлаждения сортового проката на 95 автоматизированном комплексе от температуры в термостате
5.3. Исследование стабильности работы автоматизированного комплекса 97 Выводы по главе 5 98
6. Глава 6. Анализ влияния технологии подготовки проката и режимов отжига 100 сталей 20Г2Р и 38ХГНМ на морфологию перлита и механические свойства
проката
6.1. Методика проведения эксперимента 100
6.2. Анализ влияния дисперсности исходной структуры и предварительной 103 пластической деформации на структуру и механические свойства сортового
проката сталей 20Г2Р и 38ХГНМ после смягчающего отжига
Выводы по главе 6 105
7. Глава 7. Промышленное опробование в условиях ОАО «БелЗАН» технологии 107 ускоренного смягчающего отжига сортового проката из низкоуглеродистых, борсодержащих и среднелегированных сталей
7.1. Опробование технологии ускоренного смягчающего отжига сортового проката 107 на автоматизированном комплексе с использованием нагрева ТВЧ
7.2. Опробование технологии производства стержневых крепежных изделий из 110 сортового проката низкоуглеродистых сталей марок 10 и 20
7.3. Опробование технологии производства высокопрочных болтов из 113 сортового проката борсодержащих сталей марок 20Г2Р и 30Г1Р
Выводы по главе 7 115
Выводы по работе 116
Список использованных источников 118
Приложения 129
